环保结构胶是强度高,能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定,适用于承受强力的结构件粘结的胶粘剂。主要用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材和其它材料或不同种类的材料,可以通过焊接、铆接、螺栓连接和其他传统的连接形式被部分取代。与基材粘结不良?
密封胶不是万能胶,因此在实际应用中不能保证与所有基材都粘结良好。随着现在基材表面处理方式和新工艺的多样化,密封胶与基材粘结速度和粘结效果也不同。
环保结构胶与基材粘结界面破坏的形式有三种,一是内聚破坏,即粘结力>内聚力;二是粘结破坏,即粘结力<内聚力,三是两种破坏形式均有,粘结破坏面积小于等于20%为合格,粘结破坏面积超过20%时为不合格;粘结破坏面积超过20%时都是实际应用中不希望出现的现象。导致结构胶与基材不粘的原因可能有以下六种:
⑴使用的基材本身就很难粘结,如PP、PE,由于其分子结晶度高、表面张力低,无法与大多数物质形成分子链的扩散和缠结,因而无法在界面形成较强的粘附力;
⑵产品粘结范围窄,只能对部分基材起作用;
⑶养护时间不够。通常双组份结构胶作用后,至少养护3天,而单组份则要养护7天,若养护环境的温湿度偏低,则需延长养护时间。
⑷A、B组分比例不对。用户在使用双组份产品时,一定要严格按照厂家要求的比例调配基胶和固化剂的比例,否则可能在前期固化中出现问题,或使用后期在粘结性、耐候性和耐久性方面出现问题;
⑸未按要求清洗基材。由于基材表面存在的灰尘、污垢及杂质等会阻碍粘结,因此使用前要对其进行严格清洗,以保证结构胶与基材粘结良好。
⑹未按要求涂抹底涂。在铝型材表面使用底涂进行预处理,在缩短粘结时间的同时,还可以提高粘结的耐水性和耐久性。因此在实际工程应用中,我们要正确使用底涂,严格避免由于使用方法不当而引起的脱胶。